гибкие анкерные упоры

Референции

Анкерные упоры. Приварка шпилек-упоров на металлоконструкциях

Анкерные упоры широко применяются в различных железобетонных конструкциях для объединения элементов из бетона и металла. Важным аспектом этой технологии является то, что благодаря силовому и формообразующему соединению стальных конструкций и железобетона, возникает принципиально новая конструкция, оптимально использующая преимущества железобетона в сжатой и стальной конструкции в растянутой зоне. К тому же совместная работа железобетона и стали позволяет повысить несущую способность и жёсткость конструкции и тем самым добиться увеличения, например допускаемого между опорами расстояния.

Высокая заводская готовность конструкций сокращает время монтажа и понижает зависимость от неблагоприятных погодных условий.

Гибкие анкера, которые благодаря своим свойствам (надёжности, несущей способности, простоты исполнения как на площадке, так и в цеху) нашли широкое применение в мостостроении и в высотном строительстве.

Дуктильные (гибкие) средства соединения идеально подходят для конструирования балок с учётом развития пластических деформаций, т.к. они более равномерно перераспределяют нагрузку в соединении и позволяют более полно, а следовательно и более экономично использовать материал конструкций.


На АО «НТЗМК» сотрудники ООО «БАУ-ДС» приварили около 6 000 гибких анкерных упоров немецкого производителя „Schöler + Bolte“ на колонны особого назначения для МФК «Лахта Центр».

01-ntzmk-studs

При строительстве МФК «Лахта Центр», сотрудниками ООО «БАУ-ДС» были приварены около 4 000 гибких анкерных упоров на колонны в вертикальном положении, что потребовало особенный подход к подбору параметров сварки.

02-lahta-center


Приварка шпилек и гибких анкерных упоров через профилированный лист (профнастил)

В сталежелезобетонном строительстве используется профилированный лист (профнастил) как несъёмная опалубка и часть арматуры. Все вместе — профилированный лист, анкерный упор и железобетонная плита позволяют сэкономить материальные ресурсы, сократить время строительства и создать дополнительное, свободное от несущих колонн, пространство на этажах и уменьшить вес здания.

Для приварки крепежа через профнастил необходимо убедиться, что поверхность металлических балок чиста от краски, антикоррозийного покрытия и ржавчины. Оцинкованный профнастил требует особенных настроек параметров приварки.

Главная проблема сварки через профнастил – это чистота под профнастилом и плотное прилегание листа к балке. Любое расстояние выше 0,5 мм между ними сводит на нет качественный результат сварки. Практический опыт на стройке показывает, что оптимальное решение таких проблем сверление отверстий в профнастиле на месте приварки анкерных упоров. Такой подход гарантирует требуемое качество приварки упоров.

При низких температурах наличие растворенного в металле водорода может привести к образованию трещин в сварочной зоне, поэтому на свариваемых частях не должно быть никакого снега или влаги.


При строительстве МФК «Лахта Центр», сотрудниками ООО «БАУ-ДС»до конца 2016 года были приварены около 340 000 гибких анкерных упоров через профилированный лист.

03-lahta-profnastil

Из истории заказов компании: при реконструкции спортивного стадиона «Динамо» приварены около 8 000 гибких анкерных упоров SD 16×200 немецкого производителя „Schöler + Bolte“ через профилированный лист.

04-dinamo


Приварка шпилек-упоров на закладные детали

Сварка вытягиваемой дугой (DE — Bolzenschweißen, EN — drawn arc stud welding) в соответствии с международным стандартом ISO 14555, а в России СТО 0062-2009 и СТП 015-2001 особый метод сварки, используемый при приварке крепежа к металлическим основаниям. Данная технология приварки крепежа, основана на поджоге сварочной дуги между основным материалом и крепежом, шпилькой или гибким упором, образуя прочное соединение по всему сечению шпильки или упора.

Правильный выбор сварочных параметров для конкретного случая зависит от множества факторов: материала основания, материала из которого изготовлен крепёжный элемент, диаметра крепёжного элемента, состояния поверхности основания. Оценив все факторы необходимо подобрать нужные параметры для сварочного аппарата: сварочный ток, время сварки, подъем и выступ.

Закладные детали с анкерными упорами идеально подходят для соединения стальных конструкций с железобетонными элементами. Основное преимущество закладных деталей с гибкими упорами, заключается в их способности выдерживать высокие нагрузки, даже в местах возникновения растягивающих напряжений.

Закладные детали с приваренными упорами используются для мостовых ограждений, опорных частей и деформационных швов мостов и зданий, при производстве ж/б конструкций, и т.п.

Изготовление закладных деталей по ГОСТ Р 14098-91, ГОСТ Р 10922-2012 и серии 1.400-6-76 занимает примерно 25-30 минут. Производство аналогичной закладной детали по методу приварки анкерных упоров занимает 5-7 минут! Производство закладных деталей этой технологии увеличивает производительность труда в разы. Исключается трудоёмкие процессы зенкование и сверление отверстий. Устраняется ослабление профиля, которое происходит при ручной сварке и сверлении. Гарантируется безупречное качество сварного соединения благодаря полному проварку по всей площади торца.

Для подтверждения несущей способности закладных деталей есть программа, которая позволяет быстро и точно рассчитать несущую способность различных типов закладных деталей.


История заказов компании «БАУ-ДС»: На заводе металлоконструкции были приварены гибкие анкерные упоры немецкого производителя «Schöler + Bolte» на закладные детали для фундамента МФК «Лахта Центр».

05-zakladnye-detali

На  закладные детали с последующим оцинкованием горячим методом были приварены около 2 100 анкерных упоров немецкого производителя «Schöler + Bolte» для закладки в сталежелезобетонные конструкции при строительстве промышленного завода в Тюменской области.

06-zakladnye-detali-2

06-zakladnye-detali-3

Пример закладных деталей с приваренными гибкими упорами SD 25 x 75 для строительства МФК «Лахта Центр».

06-zakladnye-detali-4