закладные детали

Закладные детали

Для того чтобы понять, насколько широко применяются закладные детали в строительстве, достаточно перечислить лишь некоторые изделия из железобетона, в которых они используются. Закладными деталями оснащаются плиты перекрытий, лестничные марши, балконные конструкции, дверные и оконные проемы, стеновые блоки в местах монтажа инженерных систем или технологического оборудования. Также закладные детали используются в конструкциях площадок и в защитных ограждениях. Не обходятся без закладных деталей и мостовые ограждения, опорные части и деформационные швы мостов и зданий, при производстве железобетонных конструкций.

До сегодняшнего дня в России изготовление закладных деталей осуществляется по ГОСТ Р 14098-91, ГОСТ Р 10922-2012 и серии 1.400-6-76. Процесс изготовления таков: к металлической пластине приваривается простым, но очень трудоёмким технологическим процессом стержни (анкеры) из арматуры различного диаметра.

Закладная деталь из арматурыЧтобы изготовить закладную деталь по этим нормативам, необходимо выполнить следующие действия:

1. Нарезать арматуру;
2. Сделать разметку на пластине;
3. Просверлить отверстие в пластине с зенкованием;
4. Приварить анкер (арматуру) к пластине;
5. Приварить шляпку к анкеру;
6. Зачистить сварочные швы.

Процесс изготовления закладной детали по такой технологии с четырьмя анкерами занимает около 30 минут!

Применение технологии приварки вытягиваемой дугой в изготовлении закладных деталей

В 40-х годах 20 века в США запатентовали технологию приварки резьбовых шпилек способом вытягиваемой дуги. Эта технология быстро нашла применение во многих отраслях экономики. Холодно штампованные упоры в шестидесятых годах начали широко применять в сталежелезобетонном строительстве. Технология приварки вытягиваемой дугой очень проста в применении и не требует длительной переподготовки сварщиков. Сегодня она нашла широкое применение в промышленном и гражданском строительстве: в строительстве высотных зданий, мостостроении, машиностроении и судостроении.

По причине исключения нескольких трудоёмких процессов, таких как сверление отверстий, зенкование, и приварка арматуры к пластинкам, производство закладной детали, с использованием анкерных упоров, приваренных методом вытягиваемой дуги, занимает всего 7 минут. При этом устраняется ослабление основного материала, неизбежно возникающее при сверлении отверстий и при обычном способе сварки. Увеличивается производительность труда.

Закладная деталь с упорамиДля изготовления закладной детали, аналогичной представленной ранее, с использованием гибких анкерных упоров типа SD-А необходимо выполнить следующие действия:

1. Сделать разметку на пластине;
2. Приварить анкер (анкерный упор типа SD-А) к пластине;
3. Удалить керамическое кольцо.

Закладные детали с приваренными анкерными упорами идеально подходят для соединения стальных конструкций с железобетонными элементами. Такие закладные детали выдерживают высокие нагрузки, даже в местах возникновения растягивающих напряжений, по причине безупречного качества сварного соединения, которое достигается благодаря цельному, неразрывному сварному шву по всему сечению привариваемого стержня. Металлоконструкции с приваренными упорами работают при сдвигающей силе совместно с бетоном.

Преимущества использования гибких анкерных упоров

  • Эффективное и экономичное производство в больших объемах с широким диапазоном размеров;
  • Надёжность и безопасность при статических и динамических нагрузках;
  • Высокая пластичность, значительное повышение несущей способности конструкции за счёт учёта пластической стадии работы при проектировании;
  • Анкеровка стальных частей в бетоне, выдерживающая различные нагрузку в различных направлениях;
  • Индивидуальные проектные решения по армированию путём предварительного размещения стальных элементов в бетоне;
  • Прочные сварные стыки гибких упоров при незначительной деформации металла;
  • Специализированное оборудование для приварки упоров даёт стабильный результат работы и качество сварных соединений при правильной эксплуатации.

Закладные детали. Расчет несущей способности с анкерными упорами

Для расчёта несущей способности закладных деталей в Германии разработана программа, которая позволяет быстро и точно рассчитать несущую способность различных типов закладных деталей. Программа использует для расчётов принципы, формулы, данные и коэффициенты запаса прочности из Еврокода 4:2010-12 (часть 1-1: общее положение для высотного строительства, часть 1-2: общее положение пожарной безопасности, часть 2: общее положение для мостостроения), ЕТА (European Technical Assessment, Европейская Техническая аттестация) производителя, данные и коэффициенты из стандартов ЕН ИСО 13918 (шпилька-упор), ЕН ИСО 14555 (приварка шпилек-упоров) и ЕН 206 (бетон).

В следующей таблице подобраны закладные детали различных типовых размеров и их несущая способность:

zakladnye_detali_table

схема с размерами

Данные закладные детали могут использоваться в бетонах с трещинами и без трещин. Программа позволяет рассчитывать закладные детали с использованием единичных шпилек-упоров или групп от двух до девяти шпилек, в разных сортах прочности бетона, в том числе и с дополнительным армированием.

Изделие может подвергаться нагрузке на растяжение, поперечной нагрузке или комбинации нагрузки на растяжение и поперечной нагрузки.

схемаСхема передачи нагрузки на закладные детали:

V = нагрузка на сдвиг (кН)
N = нагрузка на растяжение (кН)
M = нагрузка на скручивание (кН)
e = эксцентритет (mm)

Стальная плита, изготовленная из стали S235JR, S235JO, S235J2, S355JO или S355J2 со шпильками-упорами из стали S235J2+C450, отвечающей требованиям стандарта EN 10025, может устанавливаться в бетон только при условии эксплуатации в сухих условиях внутри помещений.

 

Дополнительную информацию по закладным деталям и наличию определенных моделей на складе, можно получить в компании «БАУ-ДС».

Позвоните нам по телефону +7 495 249 49 63 или заполните online заявку.